Jak podłączyć dwa rozdzielacze ogrzewania podłogowego

Redakcja 2025-02-14 04:42 / Aktualizacja: 2026-01-19 17:12:03 | Udostępnij:

Remontujesz dom z ogrzewaniem podłogowym na dwóch kondygnacjach i stoisz przed zadaniem podłączenia dwóch rozdzielaczy, by wszystko działało sprawnie z jedną pompą główną? Rozumiem to napięcie, kiedy chcesz uniknąć strat ciepła i drogich poprawek w wylewce. W tym artykule krok po kroku wyjaśnię podłączenie równoległe rozdzielaczy dwururowych, ich optymalną lokalizację blisko kotłowni oraz wyprowadzenie zasilania i powrotu z minimalnymi oporami hydraulicznymi – wszystko po to, byś miał równomierny obieg i temperaturę 35–45°C na podłodze.

Jak podłączyć dwa rozdzielacz ogrzewania podłogowego

Podłączenie równoległe dwóch rozdzielaczy dwururowych

W systemie dwururowym ciśnieniowym z obiegiem wymuszonym dwa rozdzielacze podłączasz równolegle, co zapewnia identyczne ciśnienie i temperaturę w obu gałęziach. Osobne przewody zasilające i powrotne dla każdego rozdzielacza spinasz przed kotłownią, unikając interferencji między pętlami. Dzięki temu jedna pompa obiegowa główna obsłuży cały układ, a trójniki na zasilaniu i powrocie wyrównają przepływ. Będzie to działać stabilnie, gdy każda pętla ma opór poniżej 30 kPa. W kotłowni montujesz elektrozawory sterujące priorytetem kondygnacji.

Rozdzielacze dwururowe różnią się od jednorurowych brakiem mieszania wód z różnych pętli, co minimalizuje ryzyko przegrzania. Podłączasz je za buforem ciepła, gdzie woda z pieca na ekogroszek stabilizuje się na poziomie 50–60°C. Użyj zaworów kulowych na wejściach, by izolować rozdzielacz podczas serwisów. System będzie gotowy do testów po napełnieniu do 1,5–2,5 bara. To podejście sprawdzi się w domach o powierzchni 200–300 m².

Schemat podłączenia z trójnikami

  • Zasilanie główne fi32 dzieli się trójnikiem na dwa odgałęzienia do rozdzielaczy.
  • Powrót zbiera się podobnie, wracając do bufora dolnym wlotem.
  • Elektrozawory na każdym odgałęzieniu sterowane termostatem podłogowym.
  • Główna pompa za buforem, pompy mieszające w rozdzielaczach.

Takie połączenie zapobiega nierównomiernemu rozkładowi ciepła między piętrami. Będzie wymagało precyzyjnego wyważenia przepływów manometrami na rozdzielaczach. W praktyce zauważysz, że górna kondygnacja nie kradnie ciepła dolnej.

Zobacz także: Jak Wyłączyć Ogrzewanie Podłogowe w Jednym Pokoju

Lokalizacja rozdzielaczy dla krótkich rur w podłodze

Pierwszy rozdzielacz umieść w kotłowni blisko bufora ciepła, co skraca rury zasilające i powrotne do minimum. Drugi zainstaluj we wiatrołapie na parterze, skąd pętle poprowadź na górę bez zbędnych kolan. Dzięki temu w wylewce anhydrytowej będzie mniej złączek, co obniża ryzyko wycieków. Lokalizacja blisko ścian zewnętrznych ułatwi dostęp do serwisów. System zyska na efektywności, bo opory hydrauliczne spadną o 20–30%.

W kotłowni rozdzielacz montujesz na ścianie nad podłogą, z rurami wychodzącymi pionowo. We wiatrołapie wybierz szafkę instalacyjną, chroniącą przed kurzem i urazami. Odległość między rozdzielaczami nie powinna przekraczać 15–20 m rurociągu. Będzie to kluczowe dla podłogi anhydrytowej, która schnie szybko i nie toleruje poprawek. Zawsze planuj trasę rur na rzucie budynku przed wylewką.

Unikaj lokalizacji w łazienkach czy kuchniach, gdzie wilgoć może uszkodzić elektrozawory. W kotłowni zapewnij wentylację, by para nie kondensowała na obudowie. Drugi rozdzielacz skieruj pętlami wzdłuż belek stropowych na górę. To rozwiązanie sprawdzi się w domach z poddaszem użytkowym.

Zobacz także: Wylewka na ogrzewanie podłogowe: cena i koszty

Wyprowadzenie zasilania i powrotu z kotłowni

Z kotłowni wyprowadź połączone zasilanie obu rozdzielaczy w jednym przewodzie fi28–40, a powroty w drugim równoległym. Trójniki na wyjściu z kotłowni dzielą przepływ równo, podłączony za pompą główną. Rury prowadź w peszlu pod tynkiem, minimalizując zakręty. Będzie to zapewniać spadek ciśnienia poniżej 0,5 bara na całej trasie. W kotłowni zainstaluj manometry do monitoringu.

Zasilanie fi32 lepiej niweluje opory w kolanach niż fi28, szczególnie przy przepływie 2–3 m³/h. Powroty zbieraj w kolektorze przed buforem. Użyj izolacji termicznej na rurach wychodzących, by straty ciepła nie przekroczyły 5%. System będzie stabilny, gdy zawory regulacyjne wyrównają przepływy. W kotłowni kotłuj rury pionowo do stropu.

Porównanie średnic rur

ŚrednicaOpory hydrauliczne (kPa/10m)Zalecany przepływ (m³/h)
fi2825–351,5–2,5
fi3218–252–3,5
fi4010–153–5

Tabela pokazuje, dlaczego fi40 wygrywa w dłuższych trasach z kotłowni. Wybór zależy od mocy pieca i liczby pętli.

Wybór rur fi28-40 na niskie opory hydrauliczne

Na zasilaniu i powrocie stosuj miedź fi28–40, bo minimalizuje opory w kształtkach i kolanach. Fi32 zastąpi fi28 przy dłuższych odcinkach, redukując liczbę złącz w podłodze o połowę. Miedź lutowana wytrzyma ciśnienie do 10 barów, idealne dla bufora ciepła. Będzie odporna na korozję w wodzie z glikolem. Planuj prosty przebieg rur z maksymalnie 2–3 kolanami na pętlę.

Fi40 najlepiej niweluje opory przy wysokim przepływie, szczególnie w kotłowni z piecem na ekogroszek. Unikaj PEX na głównych przewodach – miedź daje mniejsze ΔP. Izoluj rury pianką o grubości 19 mm. System będzie cichy, bez hałasu pomp. W podłodze anhydrytowej fi28 wystarczy dla pętli 100 m.

Porównaj opory: fi28 traci 30 kPa na 20 m, fi40 tylko 12 kPa. Wybór fi32 będzie kompromisem dla domów 150 m². Lutuj złącza poza wylewką.

Podłączenie rozdzielaczy do bufora ciepła

Podłącz rozdzielacze po stronie bufora: zasilanie z górnego wyciągu, gdzie woda ma 55–60°C. Powrót kieruj do dolnego wlotu, mieszając z chłodem z podłóg. W kotłowni za buforem montuj pompę główną na zasilaniu. Będzie stabilizować temperaturę, chroniąc podłogę przed przegrzaniem. Użyj zaworu zwrotnego na powrocie.

Bufor o pojemności 500–800 l pomieści wahania pieca na ekogroszek. Zasilanie fi32 z bufora do trójnika. W kotłowni podłącz manometr i zawór bezpieczeństwa. System będzie gotowy po odpowietrzeniu. Priorytet CO nad CWU ustaw termostatem.

Dla CWU osobne pętle z priorytetem zaworowym. Bufor wyrówna temperatury między kondygnacjami.

Montaż pomp obiegowych i zaworów mieszających

Główną pompę obiegową zainstaluj na zasilaniu po buforze w kotłowni, o mocy 4–6 m podnoszenia. W rozdzielaczach osobne pompy mieszające stabilizują 35–45°C na podłodze. Zawory mieszające z siłownikami elektrotermicznymi regulują proporcje ciepłej i chłodnej wody. Będzie to kluczowe dla anhydytu, wrażliwego na temperaturę powyżej 50°C. Podłącz sterowanie do termostatów pokojowych.

  • Pompa główna: elektroniczna, regulacja PWM.
  • Pompy w rozdzielaczach: 2–4 m, na każdej gałęzi.
  • Zawory mieszające: 1:1 na zasilaniu rozdzielacza.
  • Elektrozawory: 230V, na odgałęzieniach do kondygnacji.

W kotłowni zintegruj z buforem bypassem. Testuj prędkość pomp na 0,5–1 m/s w rurach. To zapewni cichą pracę i oszczędność energii.

Złączki i testy szczelności przed wylewką

Używaj złączek zaciskowych na PEX lub lutowanych na miedzi, unikając nadmiaru w wylewce anhydrytowej. Planuj maksymalnie 1–2 złącza na pętlę 80–120 m. W kotłowni lutuj główne połączenia. Będzie to minimalizować ryzyko awarii po zalaniu. Zawsze stosuj teflon na gwintach.

Przed wylewką testuj: napełnij do 2 barów, odpowietrz pompką. Sprawdź szczelność przez 24 h bez spadku ciśnienia. Uruchom pompy i wyrównaj przepływy na rozdzielaczach – ΔP <30 kPa. Będzie gotowe do anhydytu po 48 h testów. W kotłowni monitoruj manometrem.

Użyj naczynia wzbiorczego 24–50 l na zasilaniu głównym. Zawór bezpieczeństwa 3 bary. To standard dla systemów ciśnieniowych.

Pytania i odpowiedzi

  • Jak hydraulicznie podłączyć dwa rozdzielacze ogrzewania podłogowego w systemie dwururowym?

    W systemie dwururowym ciśnieniowym z obiegiem wymuszonym podłącz rozdzielacze równolegle przed kotłownią. Zasilanie obu rozdzielaczy połącz w jeden przewód (fi 28–40 mm) wyprowadzony z górnego wyciągu bufora ciepła za główną pompą obiegową, a powroty w drugi przewód do dolnego wlotu bufora. Użyj złączek zaciskowych lub lutowanych na miedzi, minimalizując liczbę kolan i złącz w wylewce anhydrytowej.

  • Gdzie najlepiej umieścić dwa rozdzielacze ogrzewania podłogowego?

    Pierwszy rozdzielacz zlokalizuj w kotłowni blisko bufora ciepła, drugi we wiatrołapie lub na drugiej kondygnacji, aby skrócić długość rur w podłodze anhydrytowej i zmniejszyć opory hydrauliczne. Dzięki temu zapewnisz efektywny obieg na różnych poziomach budynku.

  • Jakie pompy, zawory i elementy bezpieczeństwa zastosować przy dwóch rozdzielaczach?

    Zainstaluj główną pompę obiegową na zasilaniu po buforze, osobne pompy mieszające w każdym rozdzielaczu oraz zawory mieszające stabilizujące temperaturę podłogową na poziomie 35–45°C. Dodaj naczynie wzbiorcze, manometry, zawór bezpieczeństwa i elektrozawory na pętle, utrzymując ciśnienie robocze 1,5–2,5 bara.

  • Jak przetestować układ z dwoma rozdzielaczami przed zalaniem podłogi anhydrytowej?

    Przed zalaniem przetestuj szczelność, odpowietrz system i sprawdź równomierny obieg w pętlach (ΔP < 30 kPa na rozdzielaczu). Wypełnij układ wodą, monitoruj ciśnienie i temperaturę, upewniając się co do braku nieszczelności w złączach i rurach.